前言：

1. 本說明書中對設備安裝、調試和運行的描述，適用于規格表中所有設備，請在安裝調試、運行前仔細閱讀本說明，并妥善保管，以便日后參考。
2. 本說明書編寫依據為GBT 9969-2008《工業產品使用說明書 總則》

二、概述：
冷凝水除鐵過濾器采用SUS304或SUS316L不銹鋼制造，配套的過濾元件(鈦棒濾芯)以高純鈦粉為原料，經過粉末分級、成型、燒結、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型多孔過濾材料，具有結構均勻、孔徑均勻、孔隙率高、過濾阻力小、耐高溫、耐腐蝕使用壽命長等優點。該過濾裝置具有體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、使用壽命長、過濾速度快、熱穩定性和化學穩定性好，適合各種介質的氣液體過濾。產品廣泛應用于食品、煙草、飲料、制藥、化工等行業，完全替代傳統的砂濾棒，具有更長的使用壽命。
1. 產品特點
1.1 耐腐蝕性能好，可在強酸強堿中過濾 
1.2 過濾效率高達95—99.9%
1.3 工作壓差低: 初始額定工作壓力為0.03Mpa
1.4 可耐為200℃
1.5 使用壽命長，易于反洗,可反復再生
2. 應用領域
2.1 石油化工等領域的固液分離和處理等  
2.2藥液、化工原料等脫碳過濾
2.3 高溫、高壓介質的過濾與分離 
2.4 強酸、強堿、強氧化劑的過濾
3. 主要技術參數
3.1 過濾精度：0.45μm —50μm     
3.2 過濾效率：≥ 98%
3.3工作壓力：≤0.5Mpa 
3.4 工作溫度：≤200℃

三、結構特征與工作原理
1. 結構特征：
1.1結構緊湊：設備采用撬裝設計，所有部件安裝在撬架上，并通過管閥連接，設備運抵現場，只需接通電源和進、出、排污管路即可調試運行；安裝、使用、維護方便，操作靈活，占用空間小，對地面壓力均衡，并具有減振消噪功能。
1.2多罐并聯：過濾部分為兩個過濾罐并聯運行，單罐處理量為標定流量，處理量總和大于標定流量，能有效化解沖擊負荷，流速不影響過濾效果；兩個過濾罐輪流反洗，出水質量穩定；
1.3濾元耐用：濾元采用鈦合金燒結而成，耐高溫、耐酸堿，承壓性能好，強度高，壽命長，經過反洗再生可長期使用，
1.4 材料甄選：過濾器殼體、管道、閥門均選用SS304不銹鋼材質，耐化學腐蝕性能強，使用壽命長，為降低成本，撬架為碳鋼結構；
1.5 易于操作：選用西門子s7-200系統控制，控制面板設有“自動/手動”轉換旋鈕，人機界面和諧友善；可通過壓差、時間或強制啟動濾元反洗程序。
1.6 運行：具有水質在線檢測和故障檢測報警功能。
1.7 工作原理：凝結水由進水管進入預處理罐，罐內設有催化氧化和磁聚合單元，在催化劑作用下二價鐵離子得以完全氧化的，并在磁場作用下粒徑變大至微米級以上；經過預處理的凝結水經由進水總管分別進入多個過濾罐，“長大”后的氧化鐵顆粒及其他雜質被濾元攔截，濾元在使用一段時間以后,將產生一定程度的堵塞，表現為流量減少，過濾前端壓力增高，如：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，這時控制系統將對每個過濾罐單獨輪流反洗，反洗過程連續供水不停機。
1.8 注意事項:  進水PH

四、設備運行說明
1檢查電控系統：檢查電源電壓是否正常，接地是否可靠，所有接頭是否牢固，連接點線無破損，線槽橋架是否完好，然后合閘通電，檢查儀表儀器指示是否正常。
2 檢查管閥系統：在控制面板點擊“手動/自動”轉換開關，指針指向“手動”位置，關閉出水閥、排污閥，打開進水閥，檢查管路連接是否存在跑冒滴漏現象；
3 清洗安裝垃圾：打開進水閥、排污閥，關閉出水閥沖刷設備和管道內部存留雜物；
4 初運行：在控制面板點擊“手動/自動”轉換開關，指針指向“自動”位置，所有閥門自動回位，打開設備進出水口手動閥門，設備進入自動運行狀態；
5 正常運行：根據水質情況修正排污時長和排污周期，使設備始終處于運行狀態；
6 反洗：根據設定的時間或壓差啟動反洗程序，兩者互補，連續兩次反洗后仍不能降低壓差，則聲光提醒清洗濾元；
7 濾元清洗方法：
7.1 對于新使用的濾芯，一般采用清水反沖或氣體反吹的方法來進行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。反沖時間約為1-3分鐘即可；
7.2 對于多次反沖洗后，過濾效果不明顯回升的時候，可用5%以下的鹽酸溶液常溫下流動沖洗，或用10%以下的硝酸溶液流動沖洗，再用清水洗凈。
五、操作說明